济南金力液压机械有限公司

.轮对

 电动平车车轮和轴之间有一个绝缘套管和一个绝缘的内外垫重型电动平车。 绝缘套管由尼龙制成山东电动平板车厂家，具有高机械性能。 车轮隔热后，KPD系列电动平车可以使用两个轨道作为两个导电轨。  。 轴材采用45＃钢淬火回火，车轮材质采用铸钢55号，车轮表面淬火，轴承为双列径向球面滚子轴承，可自动补偿 框架的变形偏差。

 轮对通过扁平轴承座安装在框架梁下方，每侧由四个螺栓固定轨道电动平车定做。 这种结构有效地降低了桌面的高度，横向稳定性，轴承承载能力可以改善，并且框架有利地受到应力。

2.总布局和框架

 KP系列电动平车主要由车架系统，变速器（驱动轮对），被动轮对，电气控制等组成。

 框架是由四个纵梁和多个梁和底板焊接的框架结构。 通常，大槽钢用作框架的纵梁和横梁蓄电池电动平板车价格，轴承承载在八个点上，框架受到均匀的应力。 轮对上的扁平轴承座通过螺栓连接到框架。 这种结构有效地降低了桌子的高度。

 电动平车前后有一个连接钩。 如有必要，您可以拉其他平车或被拖。 在平车的两侧设有提升孔，用于提升。

 KPJ平车采用电缆卷筒，KPX平车电池组供电，KPD平车采用低压轨道供电，车轴采用绝缘措施，并增加导电装置。 该车配有升压变压器。 所供应的电能由电气系统控制，以使平车前进或后退。

电动平车是厂房内的运输车辆，具有承载能力强、结构简单、使用方便和寿命长等特点。它根据驱动方式可分为轨道平车和无轨平车。无轨电动平车相对于轨道电动平车来说它的优点是什么呢？

轨道电动平车于轨道上，而无轨平车在地平面上运行，对地面的强度要求很高。轨道电动平车需要铺设轨道，这样会增加建设成本，无轨电动平车就不需要铺设轨道，不仅节约了成本，还提高了电动平车的灵活性，可以适应各种条件的工作环境。无轨电动平车是目前的电动平车的一种，其工作原理和普通电动平车一样，但采用无轨设计。这样更加节约了生产成本，而且电动平车会更加灵活的工作。无轨电动平车不受轨道的限制，可以自由的移动，在码头、工厂等方面完成运输工作。它的动力来源于蓄电池。主要零部件由车架，蓄电池，电机，减速机，车轮，电器等组成。

电动平车运行前：

1、操作者在使用前应仔细阅读随车说明书，熟悉设备的原理和操作流程。

2、确认轨道两侧各1米范围内和轨道中间没有堆放任何物品。

3、检查导电柱与轨道接触情况，若未接触需手动恢复。

4、检查配电箱线头有无松动或者打火痕迹。检查接线坑内线头与铜排接线是否有松动或者打火痕迹，检查随车配电箱内有无异常，确定无异常后方可送电。

5、插入控制器后，确定模式在点动模式下，点动确认报警器、警报灯正常工作，然后逐步试验各按钮是否有效，确定无任何问题后方可动车使用。

6、根据运输距离长短和实际情况，切换电动车控制模式。点动模式：按下行走方向按钮启动行走，松开按钮则断电停车。长动模式：按下行走方向按钮后，车辆启动行走，即使松开按钮后也能行进，需要停车的时候按下停止按钮。不管何种模式下，如出现紧急情况，须立即按下急停按钮，此按钮一旦动作，车辆立即停止。

电动平车的基底结构有什么特色?电动平车肌底构造是非常复杂地。

电动平车主要参数及钢包车大底架合金结构钢包车供路线品质合乎别及之上规范护轨铁路线上应用,关键用以运输电力工程、冶金工业、化工机械设备及重型机械设备、大中型铸锻件等大、超重型货品。

电动平车钢包车大底架选用电焊焊接构造,关键由侧梁、枕梁、大承重梁、小承重梁及木地板等装焊而成。钢包车大底架材料关键为低合金工具钢,枕梁下后盖板和梁端选用高强钢。测算根据及计算软件测算依据《铁路车辆强度设计及试验鉴定规范》地规定和车子地主要参数开展。测算实体模型及边界条件测算实体模型充分考虑钢包车大底架在其构造和载荷上地对称,取1/4模电动平车型开展测算。因为钢包车大底架关键由零件电焊焊接而成,因此在区划网格图时选用四连接点板壳模块,部分选用三角形模块衔接。实体模型地离开結果是整体模块限度为30mm,部分模块数据加密。

电动平车，别称电动平板车，平车，小推车，超越车，电动式轨道车，路面攀爬车等，是一种厂内轨道电动运输车辆。，它是一种轨道式车辆运输。必须在路面上铺装轨道。轨道一般是I形表层触碰轨道;次之，它是一种电动式车子，由电机减速机全自动驱动器。一样，它是一个沒有外盖的平整表层的平板电脑。

电动平车的运用范畴：电动平车关键运用和动态性提高运输水空开;砖瓦厂，窑厂，耐火保温材料厂，陶瓷厂家，培烧厂等电窑车，电窑车等;用以工程项目，隧道施工，环境卫生，电动式自卸卡车，电动清扫车等的电动运输车辆。电动运输车辆和电动式自卸卡车也用以淀粉厂，浓缩器，轧钢厂，化工企业，溶炉厂，大农场等。

电动平车链条的调整技巧与保养方法

一、调整电动平车链条松紧度的方法步骤：

1.拆下平叉护板

2.松开左右两侧的后轮轴螺母

3.松开闸盒固定螺丝

4.调节后轮轴两侧的调节螺母，即可注意两边要调节平衡。

二、链条的保养

     1.经常检查和调节链条的松紧度，检查链条接口处锁片有无脱口现象。

2.经常擦拭，并定期加少量机油润滑。

3.如果链条偏紧，按照上述方法逆时针方向调节调链螺母，并将后轮稍稍前移即可。

4.链条调节应松紧适宜，运转灵活，链条弹应装在外侧，开口端应与运动方向相反，不得与链罩、曲柄相碰擦。

三、掉链的维修

原因之一可能是链条过松，请调节链条的松紧度。原因之二是链轮、链条和飞轮不在一个平面上，维修方法如下：

1.拆下链轮罩，检查链轮是否变形或磨损。

2.是链轮原因引起的请维修、更换链轮。

3.检查飞轮和后轮的位置是否偏移，若有偏移请做调整。

4.飞轮磨损，更换飞轮。

5.链条变形或磨损，更换链条。注意链条的接口的开口方向与链条的运动方向相反。